鍍鋁鋅彩涂板是彩涂建筑板中的產(chǎn)品，外觀靚麗、用途廣泛。但鍍鋁鋅彩涂板生產(chǎn)中，除了具有高強的防腐性能之外，當然也有一定的缺陷，但是都是可以通過彩涂板機組或是工藝改變的，其表面易產(chǎn)生爆孔、氣泡等缺陷，嚴重影響了彩涂線的連續(xù)生產(chǎn)和鍍鋁鋅彩涂板的表面質(zhì)量，造成成材率低下，需要分析。
原因分析：
1、鍍層化學特性差異
由于鋅鋁合金鍍層結(jié)晶時間長、枝晶發(fā)達，三叉結(jié)晶處屬于后凝固區(qū)域，容易形成疏松和孔洞。疏松和孔洞形成的凹陷缺陷的存在也導致空氣滯留。在涂料涂裝固化過程中，空氣體積膨脹，穿過透氣性好的底漆，使面漆破損，造成爆孔缺陷。
2、鍍層熱物性差異
鍍鋁鋅合金鍍層的熱系數(shù)為0.86,較鍍鋅層的0.45高出很多，以鍍鋁鋅板作為基板時，鍍鋁鋅層使其表面的涂層快速升溫、快速固化，造成涂料中的不能以合理的速度及時散發(fā)，從而造成爆孔、氣泡缺陷，在底漆較厚時更易出現(xiàn)爆孔缺陷。
3、缺陷的影響
鍍鋁鋅彩涂基板生產(chǎn)時，校正輥振動、液面波動產(chǎn)生使其橫向周期分布的色差，是造成爆孔缺陷產(chǎn)生的原因。鍍鋅鋁表面鋅花不均，所形成的晶界間存有凹陷，凹陷內(nèi)有殘留空氣，在面漆固化過程中空氣沖破漆膜發(fā)生爆孔。
因此，控制措施為：
1、提高鍍層均勻性
應按標準鋅花樣板，檢查鋅花大型，同時及時調(diào)整。提高三輥六臂裝配質(zhì)量，優(yōu)化校正輥材質(zhì)和尺寸，減少校正輥振動和鋅鍋液面波動幅度；保證鍍鋁鋅彩涂基板表面質(zhì)量達到FB以上。
2、改進表層粗糙度
氟碳樹脂涂料是以氟碳樹脂為主成膜物，輔以各種改性樹脂、顏料、填料，經(jīng)分散、研磨、調(diào)色等加工而成的涂料。


氟碳彩涂鋼板是指鋼板面漆采用氟碳樹脂涂料經(jīng)過高溫烘烤制成的涂層鋼板。

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0.50*1000C  TDC51D+AZ 2/1M 75/75 寶鋼藍/骨白/白銀灰/帝王白/石白  電議
0.50*1200C  TDC51D+AZ 2/1M 75/75 寶鋼藍/骨白/白銀灰/帝王白/石白  電議
0.60*1000C  TDC51D+AZ 2/1M 75/75 寶鋼藍/骨白/白銀灰/帝王白/石白  電議
0.60*1200C  TDC51D+AZ 2/1M 75/75 寶鋼藍/骨白/白銀灰/帝王白/石白  電議
0.80*1000C  TDC51D+AZ 2/1M 75/75 寶鋼藍/骨白/白銀灰/帝王白/石白  電議
1.00*1000C  TDC51D+AZ 2/1M 75/75 寶鋼藍/骨白/白銀灰/帝王白/石白  電議
HDP高耐候彩涂卷，寶鋼HDP彩涂卷，HDP彩鋼板規(guī)格明細：（可定）
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0.4*1000C  高耐候（HDP)  深灰/奶白/鐵青灰    電議
0.4*1200C  高耐候（HDP)  深灰/奶白/鐵青灰    電議
0.45*1000C 高耐候（HDP)  海藍/白灰/緋紅      電議
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0.5*1000C  高耐候（HDP)  帝王白/銀灰/淺灰白  電議
0.5*1200C  高耐候（HDP)  帝王白/銀灰/淺灰白  電議
0.6*1000C  高耐候（HDP)  瓷藍/銀色/瑞黃      電議
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0.8*1000C  高耐候（HDP)  乳白/帝王白         電議
0.8*1200C  高耐候（HDP)  乳白/帝王白         電議
0.9*1000C  高耐候（HDP)  銀灰/深綠灰         電議
備注：由于版面限制，無法將所有規(guī)格庫存列出，因鋼材價格變動大，準確價格歡迎新老客戶來電咨詢。

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彩鋼板:是指彩涂鋼板，彩涂鋼板是一種帶有有機涂層的鋼板，具有耐蝕性好，色彩鮮艷，外觀美觀，加工成型方便及具有鋼板原有的強度等優(yōu)點而且成本較低等特點。
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