鍍鋁鋅彩涂板是彩涂建筑板中的產品，外觀靚麗、用途廣泛。但鍍鋁鋅彩涂板生產中，除了具有高強的防腐性能之外，當然也有一定的缺陷，但是都是可以通過彩涂板機組或是工藝改變的，其表面易產生爆孔、氣泡等缺陷，嚴重影響了彩涂線的連續生產和鍍鋁鋅彩涂板的表面質量，造成成材率低下，需要分析。
原因分析：
1、鍍層化學特性差異
由于鋅鋁合金鍍層結晶時間長、枝晶發達，三叉結晶處屬于后凝固區域，容易形成疏松和孔洞。疏松和孔洞形成的凹陷缺陷的存在也導致空氣滯留。在涂料涂裝固化過程中，空氣體積膨脹，穿過透氣性好的底漆，使面漆破損，造成爆孔缺陷。
2、鍍層熱物性差異
鍍鋁鋅合金鍍層的熱輻射系數為0.86,較鍍鋅層的0.45高出很多，以鍍鋁鋅板作為基板時，鍍鋁鋅層使其表面的涂層快速升溫、快速固化，造成涂料中的不能以合理的速度及時散發，從而造成爆孔、氣泡缺陷，在底漆較厚時更易出現爆孔缺陷。
3、缺陷的影響
鍍鋁鋅彩涂基板生產時，校正輥振動、液面波動產生使其橫向周期分布的色差，是造成爆孔缺陷產生的原因。鍍鋅鋁表面鋅花不均，所形成的晶界間存有凹陷，凹陷內有殘留空氣，在面漆固化過程中空氣沖破漆膜發生爆孔。
因此，控制措施為：
1、提高鍍層均勻性
應按標準鋅花樣板，檢查鋅花大型，同時及時調整。提高三輥六臂裝配質量，優化校正輥材質和尺寸，減少校正輥振動和鋅鍋液面波動幅度；保證鍍鋁鋅彩涂基板表面質量達到FB以上。
2、改進表層粗糙度
什么是氟碳彩涂鋼板：
氟碳彩涂鋼板是指鋼板面漆采用氟碳樹脂涂料經過高溫烘烤制成的涂層鋼板。
氟碳樹脂涂料是以氟碳樹脂為主成膜物，輔以各種改性樹脂、顏料、填料，經分散、研磨、調色等加工而成的涂料。
氟碳樹脂是以含氟烯烴為基本單體進行均聚或共聚，或以此為基礎與其他單體進行共聚以及側鏈含有氟碳化學鍵的
單體自聚或共聚而得到的分子結構中含有較多C-F化學鍵的樹脂。
氟碳樹脂涂料按照組成涂料樹脂的不同又可分為：聚氟乙烯（PVF)涂料、聚偏二氟乙烯(PVDF)涂料、聚三氟氯乙烯
（PCTFE)涂料、聚四氟乙烯（PTFE)涂料、聚全氟丙烯（FEP）涂料、乙烯/四氟乙烯共聚物(ETFE)涂料、乙烯/三氟
氯乙烯共聚物（ECTFE）涂料、四氟乙烯/全基乙烯基醚共聚體（PFA）涂料、氟烯烴-乙烯基醚共聚物涂料、氟
橡膠涂料及各種改性氟樹脂涂料。
寶鋼氟碳彩涂鋼板采用的涂料為聚偏二氟乙烯(PVDF)涂料。
寶鋼彩涂卷資源 可定
規格 材質 顏色 價格 可供噸位　
0.35*1000C TDC51D 海藍 白灰 　
0.4*1000C TDC51D 海藍 白灰　
0.4*1000C TDC51D白　
0.4*1200C TDC51D 海藍 白灰　
0.45*1000C TDC51D 海藍 白灰　
0.45*1000CTDC51D白　
0.5*1000C TDC51D 海藍 白灰　　
0.5*1000C TDC51D2/1M緋紅　
0.5*1200C TDC51D 海藍 白灰　
0.5*1000C TDC51D2/1 雪白　
0.5*1000C TDC51D2/1銀色　
0.6*1000C TDC51D 海藍 白灰　
0.6*1200C TDC51D2/2 海藍　
寶鋼氟碳彩涂卷（PVDF）資源 
0.45*1000C 氟碳寶鋼藍 /骨白　
0. 5*1000C 氟碳寶鋼藍 /骨白 
0.5*1200C 氟碳白銀灰 /海藍
0. 6*1000C氟碳白銀灰 /寶鋼灰
0.6*1200C氟碳白銀灰 /寶鋼藍
0.8*1000C氟碳白銀灰/銀色
0.8*1200C氟碳白銀灰/海藍 
寶鋼彩涂卷涂層結構　
1, 涂層結構類型
2/1：上表面涂二次,下表面涂一次,烘烤二次。
2/2：上下表面各涂二次,烘烤二次。
2, 不同涂層結構的用途
2/1 單層背面漆的耐蝕性,搞劃傷性較差,但是上具有良好的粘結性,主要應用于夾心板凳；
2/2 雙層背面漆的耐蝕性,搞劃傷性和加工成型性較好,多數用于單層壓型板,但其粘結性不良,不宜用于夾芯板。

氟碳彩鋼板為現今彩涂板當中好的板材。具體有優越的抗粉化性，耐酸堿性，防腐蝕性，耐磨性

寶鋼氟碳彩涂鋼板采用的涂料為聚偏二氟乙烯(PVDF)涂料。

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PVDF氟碳涂層彩涂板為現有建筑彩涂板當中的，為公認的具有好保護作用的有機涂層，能保證金屬建筑板幾十年不受損害，并始終保持美麗的顏色。從1965年進入市場起，氟碳涂層在世界各地的建筑物經歷了40多年的日曬風吹雨打，始終保持無損。PVDF為聚偏氟乙烯樹酯。氟原子大的電負性能形成十分穩固的氟碳鍵，加上其分子特的對稱性，使PVDF具有超常的穩定性特的抗紫外光解性能及優異的絕緣性能和機械性能。正因為氟碳彩涂板積累了三十多年的生產技術經驗，涂料采用配方Kynar500或Kynar5000無機陶瓷顏料，每一種新的原料都必須經過佛羅里達十年曝曬才能商業使用，從而使產品質量得到可靠保證。