彩涂板又叫彩涂卷，也叫彩鋼卷，彩鋼板，彩卷，彩板等。上海志辰實業有限公司長年代理上海寶鋼總生產的PE聚酯彩涂板，鍍鋁鋅彩涂板，PVDF氟碳彩涂板,HDP高耐候彩涂板，P硅改性彩涂板，HPC自潔涂層彩涂板，抗靜電彩涂板等各種涂層彩涂板。
寶鋼彩涂板基板可分為冷軋基板彩涂板，熱鍍鋅基板彩涂板，熱浸鍍鋁鋅彩涂板。寶鋼熱鍍鋅基板薄為0.3，厚彩涂板可做1.5厚。
寶鋼彩涂板材質牌有：TDC51D+Z；TDC51D+AZ；TS250GD＋Z/AZ；TS280GD+Z／AZ；TS350GD＋Z/AZ；TS550GD＋Z／AZ。
寶鋼彩涂卷涂層種類有三涂三烘，兩涂兩烘，兩涂一烘，一涂一烘，如：2/2，2/1，2/1M，3/2，3/3，4/4
寶鋼彩鋼卷鍍鋅層有雙面120克，雙面鍍鋅140克，雙面鍍鋅克，雙面鍍鋅220克，雙面鍍鋅280克。
寶鋼鍍鋅彩涂板鍍層有雙面鍍鋁鋅100克，雙面鍍鋁鋅克。雙面鍍鋁鋅165克，雙面鍍鋁鋅克，雙面鍍鋁鋅200克。
寶鋼彩鋼板油漆涂層有：PE聚酯涂層，PVDF氟碳涂層，HDP高耐候涂層，P硅改性涂層，HPC自潔涂層，抗靜電涂層，涂層彩涂板。
寶鋼彩涂板產品質量

寶鋼以用戶需求為輸入，

將寶鋼生產 工藝、人員、設備、

原料、研發、營銷等進行規范設計，

從原料到成品的全過程進行管控，

以質量為中心


1一貫制管理

兼顧效率、成本、 交貨期進行管理。

寶鋼從上世紀70年代建設開始就從日本引進了一貫制質量管理方法，另外借助PDCA方法持續改進質量以

滿足用戶不斷提高的品質要求。使用更高的質量管理體系 TS16949（國內其他彩涂生產廠大多采用ISO9001質量體系）進行產品生產、質量策劃和風險控制。

2過程控制

寶鋼從煉鐵、煉鋼、熱軋、冷軋、鍍鋅到彩涂機組，均采用國際的裝備技術，自動化程度高，減少

人為干擾；生產過 程實時，工藝參數穩定受控。因此從鋼板成份到力學性能、鍍層重量均勻性和附著力，再到涂層膜厚控制等均達到 國際水平。

3涂料管理

涂層性能是彩涂鋼板重要的特性之一，涂層性能不僅與彩涂 鋼板生產工藝相關，

也與涂料本身質量息息相通。因此涂料 的管理在彩涂鋼板生產和質量控制上相當重要。

為此，寶鋼選擇國內外涂料供應商，并將用戶的涂層性能要求轉化成涂料技術條件

傳遞給涂料供應商；與涂料供應商簽署保證 涂層耐久年限的承諾書；定期進行第二方

審核；實施PPAP管理以涂料生產原料和生產過程控制。

4檢測裝備

彩涂鋼板的性能要求很多，用戶自身對彩涂鋼板的檢測手段比較缺乏，只能進行簡單的表面

質量、厚度、顏色及板型的目測，幾乎所有用戶都沒有辦法檢測材料的涂層種類。

因此，為保證彩涂產品的質量穩定，為下游用戶把好質量關，寶鋼配備了的質量檢測設備：

5質量承諾書

對于寶鋼的工程用戶，不僅提供售前材料的選擇、售后服務，還根據用戶使用的不同地區不同涂層提供寶鋼產品的使用年限承諾書。寶鋼彩涂板20年承諾書

寶鋼彩涂卷正面涂層性能

涂層厚度

涂層厚度應不小于20μm，涂層厚度的要求應在訂貨時協商。

涂層厚度三個試樣平均值應符合表4的規定，單個試樣值應不小于表4規定小規定值的90％。

涂層厚度應在距邊部不小于50mm的任意點測量。

涂層硬度

涂層硬度通常用鉛筆硬度試驗進行評價，如需用耐磨性、耐劃傷等試驗作進一步評價，應在訂貨時協商。

正面涂層鉛筆硬度的三個試樣值應符合表4的規定，如對鉛筆硬度有要求，應在訂貨時協商。

涂層光澤

涂層光澤使用60°鏡面光澤表示。光澤分為低、中和高，各級別的光澤度公稱值應符合表4的規定。

 三個試樣的光澤度均應符合表4的相應規定。對于低光澤涂層，光澤度允許偏差為±3個光澤度單位；對于中光澤涂層，

光澤度允許偏差為±10個光澤度單位；對于高光澤涂層，光澤度允許偏差為0～－10個光澤度單位。

每批產品光澤度差值應不大于10個光澤單位。

涂層柔韌性/附著力

 涂層的柔韌性/附著力通常用彎曲試驗和反向沖擊試驗進行評價，如需用劃格、杯突等試驗作進一步評價，應在訂貨時協商。

彎曲試驗

彎曲試驗三個試樣值均應符合表4的相應規定。如對彎曲試驗有要求，應在訂貨時協商。

彎曲試樣用膠帶剝離后，彎曲處不應有涂層剝落，距試樣邊部10mm以內的涂層脫落不計。如要求彎曲處無肉眼可見的開裂應在訂貨時協商。

彩涂板通常按A級T彎供貨，若需B級T彎性能，應在訂貨時協商。鋼窗料通常按照B級T彎供貨。

對牌號為TS550GD+Z和TS550GD+AZ的彩涂板，T彎性能不作要求。如對T彎性能有要求，應在訂貨時協商。

寶鋼彩涂板涂料選擇

目前用于彩色涂層鋼板的涂料種類有

聚酯涂層(PE)、氟碳涂層(PVDF)、

硅改性涂層(SMP)、高耐侯涂層(HDP)等。

涂料的組成及其作用

各種不同的涂料，都有四個部分組成，即樹脂、顏料、溶劑、助劑。其中溶劑是揮發部分。

(1) 樹脂

樹脂即成膜物質，是涂料中的主要成分和基礎，也稱

基料，它是決定涂膜性質的主要因素。要求作為成膜物質的樹脂在涂料儲存期內相當穩定，不發生明顯的物理變化和化學變化：在成膜時，在規定的條件下，能迅速固化成膜。

樹脂種類繁多，在卷材涂料中常用的樹脂有丙烯酸樹脂、 環氧樹脂、聚酯樹脂和聚氨酯等。不同的樹脂，其物理性能和化學性能、以及耐候性、耐蝕性是不一樣的。

(2) 顏料

顏料須與樹脂配合使用，在涂料中的主要作用是使涂膜著色，顏料比例不同會影響涂膜硬度、光澤度以及耐蝕性等。

(3) 溶劑

溶劑是液態涂料的重要組成部分，在涂料烘干過程中是能揮發的成分。

一般也用溶劑調節涂料粘度，這種用于調節涂料粘度的溶劑稱為稀釋劑。

溶劑對涂料的制造，貯存、涂敷、漆膜的形成和成膜質量有著很大的影響。

(4) 助劑

助劑是為改善涂料性能而加入的少量添加劑。助劑在涂料中用量極少，作用卻顯著，

如有的能改進涂料和涂膜的性能，有的能改善烘干時間、有的能防止涂膜產生病態等。

助劑種類繁多，有催干劑、固化劑、流平劑、消 泡劑、消光劑、穩定劑等。

不同行業的影響
不同行業對彩涂鋼板的使用分兩方面來分析，其一就是彩涂鋼板的外板，正常情況下就按不同地區選擇就行了，但也要考慮小環境的影響。即是否在附近有腐蝕介質落到廠房圍護結構上，如燒鍋爐排放的氣體、二氧化硫灰塵等，這在設計是應該考慮煙囪的高度和當地的主要風向等。 另外，還有就是廠房密封性如何，也有可能廠房內高溫高濕帶腐蝕性的氣體冒出來在室外遇冷空氣從而在彩涂鋼板上結露，這種現象要避免，它會加速局部腐蝕的產生；其二是考慮彩涂鋼板的內板（雙層復合鋼板）或背面漆（單層板）。 這里要說明的就是相對來說屋面內板比墻面內板更容易腐蝕，如果工人能在該環境下工作，使用彩涂鋼板是可以的。但室內環境的好壞或環保裝置的投入會直接影響到彩涂鋼板的使用壽命。在幾年前寶鋼有兩個終用戶廣西，都是生產電解鋁。 但其彩涂鋼板的使用壽命相差很遠，一家投產一年彩涂鋼板已經爛穿，另一家現在6年多了還在使用。